技术问题

丁基胶涂布机液压系统的故障分析与排除

发布时间:2017-11-10
  近年来,中空玻璃门窗由于具有良好的隔热性、隔音性、抗凝霜性以及密封性能,再加上其使用寿命长等诸多优点而得到了广泛的应用。丁基胶是槽铝式中空玻璃门窗的首道密封,在常温下为固体,加热至110~140。C时变成半流动状态,在12~15MPa的压力下即可将胶挤出实现涂胶。涂丁基胶是槽铝式中空玻璃门窗生产工艺中必不可少的环节。丁基胶涂布机就是为这一工艺环节而设计制造的专用设备,它将丁基胶加热、加压,挤出均匀涂在铝隔条两侧中部。工艺要求:丁基胶一定要涂均匀,不能出现断流,以保证中空玻璃门窗的性能。
 1、丁基胶涂布机液压系统的组成和原理
  丁基胶涂布机液压系统是参照意大利引进样机进行测绘制造的,其组成如图5—5所厅图5(a)和图5(b)所示系统在实际中都有应用,二者原理相似,现以图5(b):例。其工作原理为:当1YA通电,换向阀左位接入回路,液压缸5由右向左运动挤出。基胶进行涂胶。当液压缸无杆腔压力上升至电接点压力表8的上限值时,压力表触点!出信号,使电磁铁1YA断电,换向阀处于中位,同时液压泵关闭,液压缸由液控单向I4及蓄能器7保压。当液压缸无杆腔压力下降到电接点压力表调定的下限值时,压力表。发出信号,使1YA通电,液压泵再次向系统供油,使无杆腔压力上升,从而使液压缸I压力保持在要求的工作范围内。当液压缸活塞到达终点前的预定位置时,电磁铁2YA j电,换向阀右位接人回路,液压缸由左向右运动,活塞杆退回。
图5 丁基胶涂布机液压系统示意图
  需要指出的是:液压缸、基胶缸6安装在同一水平线上,并分别固定在支架上,两者之间的间隔是用来充添固体丁基胶的。
  
 2、丁基胶涂布机液压系统存在的问题及改进方法
  在运行过程中,发现涂胶不均匀,挤出的胶流越来越细直至断流,生产出的中空玻璃门生能达不到要求。而对图5(a)所示系统进行保压性能试验,在液压泵未开启而手动控1YA通电时,还出现了泵的反转现象。对系统进行分析,发现图5-5所示的两个回路都臣一定的缺陷:在保压阶段,蓄能器中的液压油进入液压缸无杆腔,但由于换向阀采用型中位机能,液压缸有杆腔中的油无法回油箱,即回油封闭,造成液压缸活塞不能运动,塞胶不能挤出,从而使胶流越来越小,直到最后出现断流。对图5(a)所示系统,在液压泵不工作且换向阀左位接通时,由于蓄能器中的液压油压力高,使得高压油倒流进入液压,引起泵的反转。
  针对上述问题,我们对丁基胶涂布系统进行了改进,图6为改进后的丁基胶涂叽液压系统原理图。换向阀的中位机能采用K型,皮革机械在保压阶段液压缸有杆腔可以回油,匿缸活塞依靠蓄能器的压力可继续维持由左向右运动,使涂胶均匀且不会出现断流。在泵出口处,增加了一个单向阀,有效地防止了蓄能器内的高压油液倒流引起的液压泵反转象。
   
  图6改进后的丁基胶涂布机液压系统原理图
  ⑥压力表本身有无问题,若发现问题应更换,不要拆卸。
  (2)换向阀不换向
  ①主阀芯是否被卡死。此时,可用手动换向作检查,若阀芯推不动,说明阀芯已被卡住,则必须拆开清洗干净主阀体和阀芯后再装配使用,也可更换新阀。
  ②电磁铁不动作,应首先检查电源是否已接通,电磁线圈是否已烧坏,此时,瓦观察指示灯是否点亮或者仔细倾听电磁线圈吸合时的声音,若发现问题,则应更换硅磁线圈。
  (3)异常噪声
  ①吸油阻力过大,包括吸油管径过小,过滤面积太小或被杂物堵塞。
  ②混入空气,检查方法同前述。
  ③液压系统较长时间停止使用,因系统没有压力而混入空气,系统进入工作状态后气泡在高压作用下破裂而产生噪声。
  ④油温过低,油的黏性过大,造成吸油困难,使吸油阻力增高而产生振动和噪声。月力油管拐弯过急,管子截面变化过大时都可能产生液压冲击和噪声。
  ⑤液压系统中蓄能器的迅速卸荷而引起液压冲击,在蓄能器出口处增加一个固定目尼孔。
  (4)不保压
  ①液压系统有泄漏:如液压缸、换向阀的内泄漏、管道各连接部位外泄漏等。
  ②蓄能器充气压力不当。蓄能器充气压力应为液压系统额定工作压力的0.65—0.85倍。
  ③负载突然变化等。

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